如今，混凝土陶粒已经逐渐在建筑行业里慢慢流行起来。陶粒混凝土是如何让大家都偏向这种新型建筑材料的呢？其实很简单，套用一句现在很流行的语言就是“存在的就是合理的”，也就是说这种现象既然出现了 便有它存在的道理。说的再通俗一点就是陶粒混凝土到底有哪些优势呢？
陶粒混凝土---之处真的不少。首先它的自身比较轻，从而就能减少基础荷载，也就能减轻建筑物本身的，对建筑公司而言这未免不是一种建筑优势呢。其次就是它具有---的保温隔热性能，热损失比较小。因为它的导热系数要比普通混凝土要低一半以上，这样就可以减薄墙体厚度，陶粒每立方多少钱，从而也就可以再增加室内宽阔度，也可以说在同等墙体厚度的情况下，可以------房间保温隔热性能。它还具有较好的抗震性能，因为它自身的较轻，弹性模量较低，允许的变化性能比较高。不仅如此，它还有较好的抗渗性和耐久性，原因是它具有一定的吸水性能，这样就可以让陶粒与水泥砂浆之间的粘结能力比较强。相对普通混凝土而言，它耐火性能较为---，经过的防火试验结果表明，它的耐火时长可长达三个小时以上，几乎可为普通混凝土的两倍。它为---的性能就是具有较强的施工适应能力，它可以根据建筑物不的用途和特点，去配置出不同的容重和比例。
“存在就是合理的”，这句话用在陶粒混凝土身上正合适，能在当今竞争如此之大的建筑材料行业占有一席之地也不是徒有虚名。各种---的性能特点，决定了陶粒混凝土在如今的建筑材料行业里不可或缺的---。总的来说，陶粒砂，较普通混凝土而言 陶粒混凝土更具有选择意义和实用价值，博人眼球也是难免的！
1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，陶粒，这两个因素都会对陶粒产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。
3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率---缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。
4、冷却：冷却工艺对页岩陶粒的也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃-700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生---的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。
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