胜帅实业-陶粒-陶粒混凝土

力学性能。轻骨料经过高温的煅烧，表面活性较强，陶粒混凝土，在与水泥接触时，发生化学反应，加固接触面，同时陶粒表面粗糙多孔，与水泥石的接触面积较大，彼此之间的咬合力也更能提高界面的粘结力。

混合骨料混凝土是在原有混凝土基础上进行改良，用一部分轻骨料代替原有旧骨料。bing han 等研究混合骨料混凝土轴心受压应力－应变时发现，当陶粒体积分数占总骨料的20%时，混凝土的抗压强度是，当陶粒体积分数占总骨料60%时，混凝土的抗压强强度达到大，从以上实验数据可以知道，普通骨料和轻骨料之间存在合理的容积率大致在50%～ 60%，其工作性能和力学性能可以达到。随着陶粒用量在一定范围内的提升，陶粒混凝土密度下降，保温隔热性能得到提升，但超出一定范围，其力学性能下降较快，并且出现骨料上浮的现象，影响混凝土的运输和泵送。

在进一步研究混合骨料混凝土力学性能影响时，图2 是陶粒不同取代率的混凝土抗压强度，由图2 可知，抗压、抗折强度在陶粒用量小于50%时，次轻混凝土的抗压强度变化基本平稳; 当陶粒用量大于50%后，次轻混凝土的强度随着陶粒用量的增加而不断减少，在40% ～ 50%处混凝土抗压强度下降幅度较大。由此可见，陶粒用量在40%时，混合骨料混凝土在保持较低密度的同时，力学性能，陶粒是一种圆形或椭圆形的球体，该形态使水泥砂浆能够均匀包覆在陶粒表面，在承受外部荷载的时候，陶粒受力较为均匀，较少出现应力集中的现象，陶粒，提高了混凝土的力学性能，陶粒砂，并且在振动成型的时，颗粒之间的摩擦较小，紧密排列，形成较为紧密的均质结构。

焙烧阶段是整个陶粒焙烧中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，所烧制的陶粒强度低吸水率---缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，密度变大。

　　为了避免上述问题的出现，我们陶粒厂在生产的中尽量选择室内操作，粉尘在空气中的飘散，工人也要佩戴相应的口罩等设备，防止粉尘颗粒等。在植物栽培饮食卫生工业过滤和建筑等行业，我们经常可以见到陶粒，这是一种外表看似非常不起眼，陶粒颗粒，实际作用非常大的产品。既然作用很大，那么我们在挑选的时候就要---注意。

　　陶粒，又名膨胀粘土、发泡炼石、火炼石等，是以粘土、页岩、粉煤灰等为原料，经加工、焙烧而制成的一种轻质、坚硬、具有明显蜂窝状的人造轻质骨料。其颗粒容重一般在550～1200千克/米3，产品的松散容重一般在300～1000千克/米3，筒压强度在15～50千克/厘米2。陶粒具有容重轻、保温性能好、耐火性和耐久---良等特点，可以替代石子等天然骨料，配制轻质混凝土用于土建工程的承重或非承重构件，又可以作为工业保温材料或滤料，一般情况下，将粒径≤5mm的陶粒称之为陶砂。

　　归纳起来，陶粒有以下几方面的用途： 用于砌块、板块作原料：利用陶粒轻---强的特点配制轻质陶粒混凝土（砌块、条板），适用于工业与民用建筑，不仅可以用作维护结构，也可用作承重结构，可以减轻构件自重，节约材料用量，减少地基荷载，具有保温、隔热、吸声等性能，可以---建筑功能，大量应用于预制墙板（干墙）、间墙、轻质混凝土、天面隔热层、混凝土预制件、小型轻质砌块、陶粒砖等，---是在高层和大跨度结构中，其经济效益更为---。