一种方式能够选用液氮冷却陶粒混凝土的拌合水:根据向绝热的储水池中引入液氮能够快速使陶粒混凝土拌和水冷却，冷却后的拌合水随后被引入拌合池中。或是在拌合水进到陶粒混凝土搅拌器前的流水中注入液氮，使拌合水变为冰水混合物，此方式能使陶粒混凝土降温---11 ℃，冰与水的比例必须要适合，以---陶粒混凝土的温度降到期望水平。
该层面需配备的构筑物与设备，陶粒混凝土施工工艺，传热的拌合水储存池、液氮的储存容器、成批控制器和一些别的辅助装置。运转花费主要为耗费液氮的原料费和运送液氮容器的租费。用冰取代部分拌合水，用冰替代部分拌合水能够减低陶粒混凝土温度，其减低温度的幅度遭受用冰代替拌合水总数的---，针对绝大部分陶粒混凝土，可减少的较大温度为11 ℃。
另外一种取代方式是在陶粒混凝土生产厂的周围建1个制冰厂，当冰被制造出来后，称重、粉碎，随后送进陶粒混凝土搅拌器内。制冰厂还可以制造片冰，可是片冰加工系统的注资花销很大。
用液态氮冷却搅拌后的陶粒混凝土，液态氮立即引入不久拌和好的陶粒混凝土中，这都是一种减低陶粒混凝土温度的合理方式。当管嘴附近的陶粒混凝冻时，陶粒混凝土达到了其低的---溫度，假如陶粒混凝土温降在8 ℃之内，该方式是行得通的。该方式被成功运用于很多大容积陶粒混凝土的施工现场，而且虽然引入了大量的液态氮，但陶粒混凝土的特性不遭受其他的影响，但该方式的运转花费相应较高。
用液氮立即冷却陶粒混凝土需配置给出设备:液氮储存箱、含有中心混合器的注入设备，或是是带有1个或好几个注入点的移动混合器。上述设备能够在始工作前的后几分钟在施工工地安装，这能够降低陶粒混凝土搅拌站和施工现场间陶粒混凝土运送而致使的溫度上升。
覆膜陶粒支撑剂---的特点是---密度、强度、疏水亲油。覆膜陶粒支撑剂由陶粒支撑剂和一层或多层聚合物包覆材料组成。目前常用的包覆材料环氧树脂、树脂、聚酯等。按照覆膜增强的方式，目前主要分为预固化覆膜增强和可固化覆膜增强，这两种覆膜方式的差别主要在于涂层发生固化反应的阶段，预固化覆膜在陶粒支撑剂注入地层前已经完成固化反应，而可固化覆膜陶粒支撑剂固化反应发生在地层当中。
例如：3m公司设计了一种结构巧妙的覆膜陶粒支撑剂，通过特殊工艺使陶粒支撑剂中产生一种中空的结构或者玻璃气泡，之后利用树脂将气泡相互黏结在一起，以此实现了支撑剂的低密度、高强度。
由于聚合物涂层固化后也存在脆、软、化学稳定性差等问题，为克服上述问题，研究者在聚合物中加入sio2、碳纳米管、石墨烯、氮化硼等纳米粉体，利用纳米粉体自身具有优异的力学性能和热学性能，能够增强聚合物涂层和支撑剂之间的交联作用，陶粒，这可能是未来覆膜增强陶粒支撑剂---性能的一个发展方向。2.
城市污水厂污泥是水处理过程中产生的固体废弃物，如果处理不当，不仅会对环境造成二次污染，同时也是对资源的---浪费。目前我国城市污水-污泥的处理处置方式主要是焚烧、填埋和堆肥，这些处理处置方式或多或少地存在着一些问题。因此，开辟一条新的污泥资源化利用途径显得尤为重要。粉煤灰是一种常见的固体废弃物，解决大量粉煤灰的出路已成为关系人类生态环境安全和可持续发展的一个重要问题。本研究采用污泥、粉煤灰与水泥和建筑垃圾等原料联合制得污泥陶粒，粉煤灰中sio2与al2o3含量较高，同时含有铁盐，将其加入污泥中不仅提高可烧制成分含量，陶粒轻质混凝土，还具有絮凝的效果，已有研究采用污泥与粉煤灰混合烧制陶粒、砖等制品，但多数使用的是干化污泥或污泥焚烧灰，陶粒每立方多少钱，在制坯或造粒时还需要加水，污泥中的水分未充分利用。本研究直接采用含水率---80%以上的污泥，并掺煤灰、水泥熟料和建筑垃圾混合烧制陶粒，这将是污泥利用的有效途径。同时对陶粒成品的性能进行分析，为污泥陶粒的用途提供有效地理论依据。
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