重庆胜帅实业有限公司提供聚四氟乙烯板-胜帅实业-聚四氟乙烯板厂家。





ptfe的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将ptfe树脂加入了挤压机的料腔中加压,挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品,然后经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品,挤压成型的特点在于可连续成型,是模压成型工艺的连续化。等压成型又称为液压成型,用于制造体积较大的ptfe的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等,也可制造整体的内衬ptfe复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。 ptfe等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、---、节约树脂等特点。模压成型是ptfe常用的方法,一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使ptfe成型成密实的预成型品,加热到熔点以上,使其由结晶相转变为无定形相,形成密集、连续、透明的弹性体,在通过降温转变为结晶相的过程。



聚四氟乙烯材料制作工艺流程:
1)原材料准备;配料:纯f4制品,原料f4细树脂,捣碎,过筛
2)模具准备:用酒精擦干净,压模内无铁锈,3mm聚四氟乙烯板,无附着物
3)称量,根据公式g=pv(其中g为加料量,p为预制品密度(2.18g/cm3)v为制品体积)称出重量。
4)加料:将f4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型(压制):根据公式计算出压力机表压,设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边:将半成品从模具中取出,将其表面修边,使其表面平整,边缘整齐。准备成型。
7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中,放入合适数量,升温一小时大约到390度,再进行保温一小时,大约成型后开始降温,约四小时后,到达室内温度,进行成品出炉,zui后完成定型。
聚四氟乙烯板材(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有---的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无等优良特性。



聚四氟乙烯板材主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料,聚四氟乙烯板,广泛应用于化工、、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料;机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨;印染、轻工、纺织业的防粘材料等。
聚四氟乙烯板厂家所生产的密封材料,为了抵益---的环境问题,延长其使用寿命,通常要进行表面处理,目前主要方式有高温熔融法,和辐射接枝法两种。 聚四氟乙烯板进行表面处理的方法说明,聚四氟乙烯板的表面进行高温熔融法:高温熔融法是在高温下,使ptfe表面的结晶形态发生变化,嵌入一些表面能高,易粘接的物质如sio2,al粉等,冷却后会在ptfe表面形成一层嵌有易粘物质的改性层。由于易粘物质的分子,进入了ptfe表层分子中,滑动支座聚四氟乙烯板,所以粘接强度高。采用此方法的优点是,提高了聚四氟乙烯板的耐候性,和耐湿热性。适用于长期户外使用的聚四氟乙烯材料。不足之处是,在高温烧结时,ptfe会释放出一种有毒物质,而且不易保持形状。 聚四氟乙烯板的表面进行辐射接枝法:把ptfe置于,反---二酸,酸酯等可聚合的单体中,以60co的辐射,使单体在ptfe表面发生化学接枝聚合,聚四氟乙烯板厂家,从而在ptfe表面形成一层易于粘接的接枝聚合物。接枝后,聚四氟乙烯板表面变粗糙,粘接表面积增大,粘接强度提高。优点是操作简单,处理时间短,速度快,但改性后的ptfe表面,失去原有的光滑感和光泽,且60co辐射源对人体伤害较大。

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