




近年来,以原料划分,我国陶粒的基本构成是粘土陶粒约占15%,粉煤灰陶粒约15%,页岩陶粒约46%,淤泥陶粒约24%。随着进一步推进墙体材料---,在落实节约资源和保护环境基本国策,有效保护耕地和环境、节约能源,提高资源利用效率,促进经济发展方式转变等政策指导下,到2016年这一原料结构发生了重大变化。
粘土陶粒:单纯利用粘土作为原料生产的陶粒除个别企业外,已经基本退出市场,取而代之的是利用河道疏浚、湖泊清淤产生的淤泥和城市基本建设(包括地下交通、城市综合管廊等)开挖产生的废弃土作为主要原料生产陶粒。比较典型的区域在长三角、珠三角、湖南、江西等地区,这一原料生产的陶粒约占陶粒产量的55%强。纯利用粘土陶粒目前的占有率约为总陶粒量的10%左右。
页岩陶粒;以页岩为原料的陶粒得到了快速发展,有代表性的是宜昌页岩陶粒、湖南页岩陶粒、河南页岩陶粒、东北页岩陶粒、安徽页岩陶粒、重庆页岩陶粒、新疆和青海页岩陶粒等。由于淤泥和建筑弃土陶粒产量的增加,批发陶粒,页岩陶粒约占陶粒的比例由2010年的46%降为30%左右。粉煤灰、煤矸石陶粒:粉煤灰陶粒由于其产品性能的局限性,大庆和包头的两条生产线(合计产能30万m)相继退出市场,河南等地的粉煤灰陶粒也处于停产半停产状态。值得欣慰的是2015年贵州新建设了一条年产10万m粉煤灰烧结陶粒生产线。煤矸石陶粒,朝阳建设投产了一条年产5万立方,煤矸石陶粒生产线,这条生产线可以生产全煤矸石高强陶粒(密度700级~800级),也可以煤矸石掺配40%以内的页岩原料生产400~500密度级的陶粒。山西汾阳正在建设2条年产10万立方的全煤矸石陶粒生产线。
1.改变原料模式转变传统生产原料思维,将原材料转变成有收益的固废材料,例如建筑弃土、污染土、修复土、市政污泥、工业污泥、粉煤灰、磷石膏等。
2.针对目前主流燃料谷糠,应使用厂家生产的多通道燃烧器,提高谷糠的燃尽率,进而减少耗糠量。
3.减少生产中复杂的工艺流程,摒弃一些重复、无用的生产设备,置换部分产能底下的设备。
4.针对生产中的余热进行再利用,陶粒厂家,例如窑尾烟气、成品冷却热风再烘干、管道保温、窑体耐材升级等。
5.合理设计生产线工位,编制工位工作制度,提高人员单位效率,减少人工成本
6.提高生产线自动化监控与控制,减少不---的浪费
批发陶粒-胜帅实业-万州陶粒由重庆胜帅实业有限公司提供。重庆胜帅实业有限公司是从事“声测管,保温挤塑板,陶粒,岩棉板等建筑材料”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:李经理。同时本公司还是从事重庆塑胶跑道,塑胶跑道材料,塑胶跑道厂家的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz100000307762.zhaoshang100.com/zhaoshang/279683051.html
关键词: