重庆聚四氟乙烯板-胜帅实业-聚四氟乙烯板摩擦系数

聚四氟乙烯材料制作工艺流程：

1)原材料准备;配料:纯f4制品，原料f4细树脂，捣碎，过筛

2)模具准备:用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物

3)称量，根据公式g=pv(其中g为加料量，p为预制品密度（2.18g/cm3）v为制品体积）称出重量。

4)加料：将f4树脂均匀分布在整个压制面上。

5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，聚四氟乙烯板摩擦系数，设定压力机表压。进行压制

6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。

7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，重庆聚四氟乙烯板，进行成品出炉，聚四氟乙烯板密度，zui后完成定型。

聚四氟乙烯板材(也叫四氟板，铁氟龙板，特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广，具有---的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无等优良特性。

聚四氟乙烯板材主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料，广泛应用于化工、、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料；机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨；印染、轻工、纺织业的防粘材料等。

四氟软管的优点在于补偿量大，可根据实际地形以及管道强度进行布置， 大一组补偿器可补偿500米的管段;不产生由介质压力产生的盲板力，固定支架可做的很小，---适用于大小口径管道;密封性能，长期运行不需要维护;投资---节约;设计计算方便;四氟软管可安装在蒸汽地理管和热水地埋管上，并且可以大量节约投资和提高运行安全性。四氟软管在管道上一般按150~500米安装一组，有十多种安装形式，可根据管道的走向确定布置形式























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ptfe的烧结过程是由升温、保温、降温三个阶段组合而成。挤压成型是将ptfe树脂加入了挤压机的料腔中加压，挤入口模使它形成密实的管材、棒材等等的制品，然后经烧结、冷却制成了具有一定规格的产品，挤压成型的特点在于可连续成型，是模压成型工艺的连续化。等压成型又称为液压成型，用于制造体积较大的ptfe的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整体的内衬ptfe复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。    ptfe等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、---、节约树脂等特点。模压成型是ptfe常用的方法，一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使ptfe成型成密实的预成型品，聚四氟乙烯材料板，加热到熔点以上，使其由结晶相转变为无定形相，形成密集、连续、透明的弹性体，在通过降温转变为结晶相的过程。












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