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聚四氟乙烯板的涂层工艺
聚四氟乙烯板涂层制造工艺：
（1）金属表面去油、打毛。
（2）用喷涂或刷涂将料液涂致金属表面，再加热烘烤（80—100°c）， 根据要求可反复涂烘干，直到要求厚度， （3）再在120—150°c（可用烘箱）加热烘烤，仔细观察表面是否形 成坚固，疏水保护层而其内表面尚未“烧熟”，这种绝缘层外表面过烧而内表面烧结不足的现象，导致绝缘纵向的开裂。因此对于厚壁的绝缘产品，烧结时一般适当的采用较低的温度，较低的速度，绝缘层的较好。 2.6.3冷却为使处于烧结的聚四氟乙烯板结晶终止并定型，巴南聚四氟乙烯板，要进行冷却，聚四氟乙烯板密度，冷却速度的快慢直接影响绝缘的结晶和收缩率，同时也与绝缘层中应力有关系。
聚四氟乙烯一般选用紧缩成型的办法，也可选用柱塞式挤出成型。选用分散聚---得到的树脂可选用糊膏挤出和压延成型。其详细工艺条件为：预成型压力随制品的形状、尺度而异，聚四氟乙烯板重量计算，但一般选用9.8-33mpa，加有填充料的树脂选用29.4-93mpa，关于加压方向的厚度约为600mm的大毛坯还需有20一30min的保压时间。
在ptfe模压成型中还有将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内，-边加压，一边冷却的热压法；双向揉捏的主动紧缩成型法，聚四氟乙烯板厚度，以及使用流体加压的等压成型法。
挤压成型是使用ptfe的预烧结料进行棒、管及型材的办法。一般分为立式或卧式两种，但由于卧式出产管材料填充不均，故多用立式挤压工艺。
其工艺条件如下：圆棒直径为13至40mm，模具尺度为11至46.0mm，加热长度500-1100mm，加热温度为400一350℃，冷却长度为150-200mm，挤出速度为4-1m/h.管材直径为10-200mm、
聚四氟乙烯板根据不同的处理方法可分为三种:定向膜、半定向膜和非定向膜，是将烧结的圆柱形坯料压成一层薄膜，然后轧制而成。目前，聚四氟乙烯板产品有多孔膜、微滤膜、彩色膜等。聚四氟乙烯板是一种综合---良的新型c级绝缘材料，是无线电工业和航空工业。是航空工业中不可缺少的材料和科技之一。聚四氟乙烯(ptfe)薄膜通常由悬浮聚合聚四氟乙烯树脂制成，颗粒直径小于150微米。颜料必须具有---的耐热性(>;400c)，粒度细，着色力强，不需要化学试剂。
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