胜帅实业-陶粒回填-黔江陶粒

目前研究较多的混凝土，由于水胶比较低，在水泥水化过程中，常会出现---的自收缩现象，以往在混凝土加入解决混凝土收缩的问题，但随着混凝土朝着高强、方向发展，混凝土的水灰比不断减少，出现争夺水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥颗粒不能完全水化现象。由杨全兵通过研究发现混凝土在水中养护虽会在一定程度---自收缩现象，但是混凝土内部收缩仍在继续。解决混凝土自收缩的办法是寻找特定材料，以取代混凝土中组成部分。陶粒内部存在大量相互连通的孔隙，这些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土养护过程中，随着水泥的硬化，陶粒内部水分“反哺”给水泥，使水泥进一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料与水泥接触面的水灰比，陶粒生产，硬化过程中，提高了水泥石的致密度，同时减少了集料表面分层现象的出现，陶粒与水泥石界面结合紧密，大为---陶粒混凝土的性能。

预湿陶粒会为水泥水化补充水分，使水泥浆水化，自收缩减少。如陶粒没有预湿，制备出的轻骨料混凝土出现明显自收缩，导致混凝土的早期开裂。cusson使用预湿和未预湿两种陶砂，试验中预湿后的轻骨料混凝土自收缩程度减少，而未预湿的陶粒混凝土的收缩程度较高，由试验可以总结，轻骨料的预湿有利于减少轻骨料混凝土自收缩现象。

陶粒预湿时长对混凝土的工作性能有影响，高英力等研究不同预湿程度对经时坍落度损失的影响，他们分别选用未润湿、润湿1、12、24、72 h 的陶粒制备成混凝土，并分析混凝土坍落度经时损失的差异。图3 为预湿时间不同，轻骨料混凝土坍落度经时损失有差异，由图3 可知，未预湿的陶粒混凝土的坍落度损失在5 组中为大，陶粒预湿时间越长，混凝土的坍落度经时损失越少，陶粒回填，而预湿时间超过24 h的混凝土，其坍落度损失明显得到抑制，基本达到了饱和吸水的状态，此时混凝土坍落度经时损失较小并且坍落度较大。

城市污水厂污泥是水处理过程中产生的固体废弃物，如果处理不当，不仅会对环境造成二次污染，同时也是对资源的---浪费。目前我国城市污水-污泥的处理处置方式主要是焚烧、填埋和堆肥，这些处理处置方式或多或少地存在着一些问题。因此，开辟一条新的污泥资源化利用途径显得尤为重要。粉煤灰是一种常见的固体废弃物，解决大量粉煤灰的出路已成为关系人类生态环境安全和可持续发展的一个重要问题。本研究采用污泥、粉煤灰与水泥和建筑垃圾等原料联合制得污泥陶粒，粉煤灰中sio2与al2o3含量较高，同时含有铁盐，将其加入污泥中不仅提高可烧制成分含量，还具有絮凝的效果，已有研究采用污泥与粉煤灰混合烧制陶粒、砖等制品，但多数使用的是干化污泥或污泥焚烧灰，在制坯或造粒时还需要加水，污泥中的水分未充分利用。本研究直接采用含水率---80%以上的污泥，并掺煤灰、水泥熟料和建筑垃圾混合烧制陶粒，这将是污泥利用的有效途径。同时对陶粒成品的性能进行分析，为污泥陶粒的用途提供有效地理论依据。