重庆陶粒-胜帅实业-哪里有陶粒

回转窑是由筒体、传动装置、拖挡轮装置、窑头窑尾罩及密封装置组成，其组成还跟使用工况有很大的不一样。陶粒回转窑按照陶粒的种类，大致可以分为直筒窑、插接窑、哑铃窑几种，每一种又根据物料有不同的细节处理。

直筒窑：适用于物料水分基本恒定，且水分较小的陶粒产品的烧制，例如页岩陶粒、粉煤灰陶粒。结构较为简单，是从水泥窑直接演变而来，内部结构与水泥窑相似。在窑头根据物料特点会设置不同高度的挡料圈，来适应物料的煅烧工况要求。

   插接窑：能适应物料水分不恒定，水分较大的物料。一般污泥陶粒、黏土陶粒较适用。主要组成由烘干窑和煅烧窑插接而成，通过改变烘干窑的转速，来控制物料在烘干段的时间，进而控制烘干效果。烘干窑与煅烧窑通过插接方式连接，外部加装三层柔性密封和迷宫密封，---烟气不泄露。主要的是，郑矿机器通过几年来对陶粒行业的研究和摸索，根据实际使用需要，在插接段引入特殊的耐热钢作为插接段，中间采用法兰连接易于更换，内部砌筑耐材方式采用郑矿技术，---插接段使用寿命。并通过设计插接罩体和两段插接段的连接方式，起到便于更换的目的。

目前研究较多的混凝土，由于水胶比较低，在水泥水化过程中，常会出现---的自收缩现象，以往在混凝土加入解决混凝土收缩的问题，但随着混凝土朝着高强、方向发展，混凝土的水灰比不断减少，出现争夺水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥颗粒不能完全水化现象。由杨全兵通过研究发现混凝土在水中养护虽会在一定程度---自收缩现象，但是混凝土内部收缩仍在继续。解决混凝土自收缩的办法是寻找特定材料，以取代混凝土中组成部分。陶粒内部存在大量相互连通的孔隙，这些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土养护过程中，随着水泥的硬化，陶粒内部水分“反哺”给水泥，使水泥进一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料与水泥接触面的水灰比，硬化过程中，提高了水泥石的致密度，同时减少了集料表面分层现象的出现，陶粒与水泥石界面结合紧密，大为---陶粒混凝土的性能。

预湿陶粒会为水泥水化补充水分，使水泥浆水化，自收缩减少。如陶粒没有预湿，制备出的轻骨料混凝土出现明显自收缩，导致混凝土的早期开裂。cusson使用预湿和未预湿两种陶砂，试验中预湿后的轻骨料混凝土自收缩程度减少，而未预湿的陶粒混凝土的收缩程度较高，由试验可以总结，轻骨料的预湿有利于减少轻骨料混凝土自收缩现象。

陶粒预湿时长对混凝土的工作性能有影响，高英力等研究不同预湿程度对经时坍落度损失的影响，陶粒沙，他们分别选用未润湿、润湿1、12、24、72 h 的陶粒制备成混凝土，并分析混凝土坍落度经时损失的差异。图3 为预湿时间不同，轻骨料混凝土坍落度经时损失有差异，由图3 可知，未预湿的陶粒混凝土的坍落度损失在5 组中为大，陶粒预湿时间越长，混凝土的坍落度经时损失越少，而预湿时间超过24 h的混凝土，其坍落度损失明显得到抑制，基本达到了饱和吸水的状态，此时混凝土坍落度经时损失较小并且坍落度较大。