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纯四氟板全称聚四氟乙烯板国外又叫ptfe板或teflon（铁氟龙，特氟龙）板由聚四氟乙烯棒经机械车削而成的叫车削板，用模具压制成型经高温---而成的叫四氟模压板。相比较而言车削板板面平整度好公差小，模压板尺寸公差较难控制。四氟具有优良的耐腐蚀性、抗老化性、绝缘性、洁净性等---特性所以被广泛应用于化工、石油、制药、食品等等众多领域，被称之为“塑料王 ”。聚四氟乙烯具有极强的抗腐蚀性能，聚四氟乙烯材料板，只有熔融态的的碱金属和高温、高压下的元素氟等数元素才对它起作用。四氟不吸水、不受氧气、紫外线作用耐候性好，在户外暴露3年，抗拉强度几乎保持不变，仅伸长率有所下降。由于四氟在压力及高温下容易产生冷流和蠕象使他非常适用于在低压低温或中温腐蚀性强或不允许有污染的密封部位。四氟在-100℃～100℃之间能够具有---的机械强度可以加工成不同形状的四氟制品，还可以和其它材料组合使用如做成四氟包覆垫片，缠绕垫片，或作为金属类垫片的贴层，如金属齿形组合垫和金属波齿复合垫片
聚四氟乙烯一般选用紧缩成型的办法，也可选用柱塞式挤出成型。选用分散聚---得到的树脂可选用糊膏挤出和压延成型。其详细工艺条件为：预成型压力随制品的形状、尺度而异，但一般选用9.8-33mpa，加有填充料的树脂选用29.4-93mpa，关于加压方向的厚度约为600mm的大毛坯还需有20一30min的保压时间。
在ptfe模压成型中还有将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内，-边加压，一边冷却的热压法；双向揉捏的主动紧缩成型法，以及使用流体加压的等压成型法。
挤压成型是使用ptfe的预烧结料进行棒、管及型材的办法。一般分为立式或卧式两种，楼梯用聚四氟乙烯板，但由于卧式出产管材料填充不均，供应聚四氟乙烯板，故多用立式挤压工艺。
其工艺条件如下：圆棒直径为13至40mm，模具尺度为11至46.0mm，加热长度500-1100mm，加热温度为400一350℃，冷却长度为150-200mm，挤出速度为4-1m/h.管材直径为10-200mm、
聚四氟乙烯波纹管(也叫四氟波纹管，铁氟龙波纹管，特氟龙波纹管)通过特殊的加工方法，改变了以往管道不能绕曲的特性，它可用来连接机械较低的石墨、陶瓷玻璃管道，可作槽车、贮罐、容器或反应釜的给、排料管，可进行管道错位连接或用来平衡因气候或其它原因引起起的管道位移、尺寸变化或用来消除高频机械的振动。在特殊场合还可作管式反应器或热交换器等作用。 波纹管连接方式有多种。一般可用法兰连接，聚四氟乙烯板，油任连接，螺纹连接，快速接头，以及直接与管件连接，以管卡或金属丝固定
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