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陶粒及活性石灰生产设备
生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在---产品的前提下获得较大的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

陶粒原料折叠粉煤灰的分布及介绍
粉煤灰是煤粉经低温熄灭后构成的一种似火山灰质夹杂。它是熄灭煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉,用预热气氛喷入炉膛成悬浮形态熄灭,发生稠浊有少量不燃物的低温烟气,经集尘安装捕集就获得了粉煤灰。粉煤灰的化学构成与粘土质类似,次要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉,其中90%以上为湿排灰,活性较干灰低,且费水费电,污染环境,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质,其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至的重金属。火力发电是现在电力发展的主力军,在现在提出和谐社会,循环经济的环境中,我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响,对能源的影响,虽然现在在已有部分机组,陶粒出厂价,但火电仍占领电力的大部分市场,近年电力发展滞后经济发展,全国上了许多火电厂,陶粒多少钱,但火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求。
球形陶粒施工要点:
1、陶粒隔热层的铺设厚度应根据热工计算确定,一般不小于100mm。
2、陶粒砼配制时无须加砂,每立方米陶粒掺加水泥用量为:200~250kg。
3、陶粒砼搅拌前应先对陶料进行预湿,并待表面无明水后再加入水泥或其他掺合料。但应严格控制用水量,一肌以能搅拌均匀,水泥浆能包裹陶粒表面为宜。
4、配制陶粒砼时无需用搅拌机,可用人工在施工现场拌合均匀,并随拌随铺。
5、陶粒隔热层铺设时应从保护面层至防水层以上设置纵横分格通缝,分缝间距2×2米,缝宽≤20mm,缝内用油膏嵌塞。

6、陶粒砼铺设时应设置排水坡度,屋顶面积较大时应设置排水沟。
7、陶粒隔热层铺设时应分块进行,每铺一块随即用木尺赶平或手木板拍实、抹平到设计厚度和坡度,重庆陶粒,无需用振动器振捣。
8、隔热层施工完毕,陶粒哪里有,应注意养护,养护期间严格在表面行走、操作、拖拉工具等,并待其强度在达到70%或至少三天后方才进行下一工序施工。
9、混凝土保护面层内的钢网应放置在三分之二高度处,但距面层厚度不宜小于10mm。
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