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球形陶粒的性能 颗粒之所以在全得到快速发展,是因为它具有其他材料所不具备的许多优---能,这一优---能,这一优---能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优---能有以下几个方面。

密度小、质轻
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0mpa。陶粒的较大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右,而相同标号的普通混凝土的密度却---2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。
保温、隔热
陶粒由于内部多孔,故具有---的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8w/(m?k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有---的热环境。

耐火性优异
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,陶粒生产基地,---是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,开县陶粒,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。
陶粒回转窑
陶粒回转窑在建筑领域得到了广泛的应用,即可制成墙板、砖等新型墙体材料,又可作保温隔热、楼板、轻质混凝土、水处理净化等用途。而回转窑作为建筑陶粒生产的关键性设备,其---低直接影响到成品陶粒的品质和生产成本。单位产品燃料能耗低,负压操作,粉尘污染小,回转窑传动采用变频调速,率,电耗低布置紧凑、系统设备重量轻,工艺流程简单,同时完成烘干、造粒、煅烧。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中,为重要的是焙烧过程。焙烧过程中,料球软化并具有一定的黏度,料球中的发泡物质产生气体,促使料球膨胀,陶粒批发厂,随后冷却形成多孔轻集料。
陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下:陶粒中的熔质物质为sio?、al?o?,熔剂物质为cao、mgo、fe?o?、k?o和na?o等。熔质物质含量越低,需要焙烧的温度越低。但比值过小时,陶粒批发点,液相黏度太小,膨胀气体容易溢出,对发泡不利。熔质与熔剂比值越高,需要焙烧温度越高,液相黏度太高,也对发泡不利。经验说明:熔质和熔剂的比例为3.5-10时,有---的膨胀性能。
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