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陶粒成分 sio?的含量宜控制在55%-65%,a1?o?的含量宜控制在13%-23%。cao、mgo的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质,起稀释液相的作用。但是,钙、镁含量过高,缩小焙烧温度范围,降低发泡性能,并导致结圈。同理,k?o+na?o的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高,液相黏度太低,不利于膨胀。fe?o?的含量4%-10%。fe?o?含量过高,陶粒批发点,缩小焙烧温度范围;fe?o?含量过低,陶粒堆场电话,发泡物质含量不足,致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠,也是碳-铁氧化-还原反应。

球形陶粒的性能
颗粒之所以在全得到快速发展,是因为它具有其他材料所不具备的许多优---能,这一优---能,这一优---能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优---能有以下几个方面。

密度小、质轻
陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0mpa。陶粒的较大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右,而相同标号的普通混凝土的密度却---2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。
保温、隔热
陶粒由于内部多孔,故具有---的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8w/(m?k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有---的热环境。

耐火性优异
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,---是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。
陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形,表面光滑而坚硬,陶粒生产基地,内部呈蜂窝状,有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中,陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性---、抗碱集料反应性优异等。---由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,大渡口陶粒,耐腐蚀,抗冻,抗震和---的隔绝性等多功能特点。

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