胜帅实业-铜梁陶粒-陶粒生产厂家

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影响重庆陶粒烧结的因素主要有哪些

1、混合料的配比：

a.含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也---降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品。

b.粘土含量:

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球：

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风---，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球是---陶粒焙烧的重要一环。

陶粒的不同形状

     （1）碎石形陶粒：碎石型陶粒一般用天然矿石生产，先将石块粉碎、焙烧，然后进行筛粉；也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等，直接破碎筛分而得。

     （2）圆球形陶粒：圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉，然后加水造粒，制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。

     （3）圆柱形陶粒：圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条，再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料，产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内滚动成椭圆形。

 随着我国建筑工程的高层、多功能发展需要，铜梁陶粒，新型轻质建筑材料的应用势在必行。具有轻---强、吸音以及保温隔热的轻质骨料——陶粒页岩，已在---建筑行业得到应用推广，页岩陶粒厂也发展起来了很多。但是很多人都不是很明白的一个问题。就是如何区分生物套利和页岩陶粒。其实只要看看他们的生产原材料和外观，陶粒生产厂家，就容易区分了。

 生物陶粒滤料是用陶土(粘土)，再加入适量的粉煤灰，铝矾土，有些还要加粘合剂，通过一系列配比之后，入筒烧制而成。生物陶粒滤料从外表看起来，是小圆球形状的，通常颜色为红色、灰色或深灰色，这个颜色是由其原料抉定的，陶粒批发厂，生物陶粒相比较页岩陶粒滤料而言，其容重大些，一般都在一方一吨左右，这个特点决定了它在水中不会漂浮，总是处于水下，水过滤效果---，反冲洗的时候也不会发生破碎、停留在水面等情况。页岩陶粒滤料的原材料就是页岩，陶粒批发价格，把页岩破碎后，烧制就成为成品了。外观的颜色呈灰色或者深红色，但它的形状是不规则的颗粒，近似千我们常吃的瓜子，大小不一。经过巩义市三元滤材有限公司---的检验，其容重为六百三十公斤左右，这个容重使页岩陶粒常常浮在水面上，因而在水处理方面，它和生物陶粒滤料比较，还是有一定的劣势。

    生物陶粒是一种新型的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂相比，比表面积为同体积石英砂的2-3倍，孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。与砂滤池比较，平均滤速高（20-25m/h），产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度低。

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