胜帅实业-页岩陶粒-重庆陶粒

       sio?的含量宜控制在55%-65%，a1?o?的含量宜控制在13%-23%。cao、mgo的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质，起稀释液相的作用。但是，钙、镁含量过高，缩小焙烧温度范围，降低发泡性能，并导致结圈。同理，k?o+na?o的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高，页岩陶粒，液相黏度太低，不利于膨胀。fe?o?的含量4%-10%。fe?o?含量过高，缩小焙烧温度范围;fe?o?含量过低，发泡物质含量不足，致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠，也是碳-铁氧化-还原反应。

 陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性---、抗碱集料反应性优异等。

 ---由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，重庆陶粒，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和---的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门，应用领域越来越广，还在继续扩大。

 在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，保温陶粒，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。

 现在陶粒在建材方面的应用，已经由100%下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。