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球形陶粒生产工艺:
生产粉煤灰陶粒适合使用双筒回转窑,就是窑体的预热段和干燥段可独自控制它的转速,安徽畅材根据原料的状态控制其预热周期生产的陶粒。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的---,在一些地区区域已被禁止投放生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。它们的生产工艺过程为:

原料搅拌***制粒***筛选***烧结***堆放***运输(装袋)
在操作中应注意观望操作过程,防止物料在窑内结团而---影响生产出的陶粒。
目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一侧进入窑内,在窑体做回转操作的作用下,物料从高处滚落至低处,同时,在窑头处,高压风机将煤粉或其他材料喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
陶粒成分
sio?的含量宜控制在55%-65%,a1?o?的含量宜控制在13%-23%。cao、mgo的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质,起稀释液相的作用。但是,钙、镁含量过高,缩小焙烧温度范围,降低发泡性能,并导致结圈。同理,k?o+na?o的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高,液相黏度太低,不利于膨胀。fe?o?的含量4%-10%。fe?o?含量过高,缩小焙烧温度范围;fe?o?含量过低,发泡物质含量不足,水泥陶粒,致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠,也是碳-铁氧化-还原反应。

陶粒混凝土特点?
以陶粒代替石子作为混凝土的骨料。以粘土、亚粘土等为主原料,经加工制粒、烧胀而成的,其粒径在5mm以上的轻粗骨料称为粘土陶粒;粒径小于5mm的轻细骨料称为粘土陶砂。

陶粒砼具有以下特点:
1.陶粒砼重量轻,比普通砼轻2/3―1/5,由于自重轻,可减少基础荷载,因而可使整个建筑物自重减轻;
2.陶粒砼保温性能好,大足陶粒,热损失小。陶粒砼导热系数一般为0.2——0.7kcal/m.0c.n,比普通砼低一半以上,因此可减薄墙体厚度,相应地增加居住面积,在等同墙厚条件下,可------房间保温隔热性能。
3.陶粒砼抗渗性好。陶粒表面比碎石粗糙,具有一定吸水能力,所以陶粒与水泥砂奖之间的粘结能力较强,卫生间陶粒,因而陶粒砼具有较高的抗渗能力和耐久性。
4.陶粒砼耐火性好。防火试验结果表明年,它的耐火---温度可达3小时以上。而普通砼的耐火---温度一般为1.5——2小时。

5.陶粒混凝土具有施工适应性强的特点,它不仅可根据建筑物的不同用途和承载能力,配制出不同容重和强度的混凝土材料(根据其用于保温隔热的结构或承重结构而变),而且施工简便,适应于各种施工方法进行工业化生产,陶粒价格,它不仅可采用予制工艺制作各种类型的构件(如板、块、梁、柱等)且可采用现浇机械化施工。
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