重庆陶粒-胜帅实业-页岩陶粒

1、混合料的配比：

a.含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也---降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品。

b.粘土含量:

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，建筑陶粒，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，重庆陶粒，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球：

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，页岩陶粒，使料层阻力增加，通风---，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球是---陶粒焙烧的重要一环。

1、透水，保持土壤---的疏水性。

2、保水性。 陶粒的空隙率非常高，拥有---的保水性。

3、美观:遮挡盆面泥土，防止给花浇水、喷水时，泥土颗粒迸溅。

 陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。