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陶粒的成分 陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状，有密度小、热导率低、强度高的特点。在耐火材料行业中，陶粒主要用于作隔热耐火材料的骨料。
陶粒分为黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用页岩陶粒，重庆陶粒，其化学成分为sio?=58%-62%，a1?o?=19%-22%，陶粒厂家，fe?o?=7%-8%。物理性能：堆积密度400-510kg/m3，筒压强度2.5mpa，耐火度1290℃，粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。
陶粒原料折叠粉煤灰的分布及介绍
粉煤灰是煤粉经低温熄灭后构成的一种似火山灰质夹杂。它是熄灭煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热气氛喷入炉膛成悬浮形态熄灭，发生稠浊有少量不燃物的低温烟气，经集尘安装捕集就获得了粉煤灰。粉煤灰的化学构成与粘土质类似，次要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至的重金属。火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出和谐社会，循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对能源的影响，虽然现在在已有部分机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中，为重要的是焙烧过程。焙烧过程中，料球软化并具有一定的黏度，料球中的发泡物质产生气体，促使料球膨胀，随后冷却形成多孔轻集料。
陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下：陶粒中的熔质物质为sio?、al?o?，熔剂物质为cao、mgo、fe?o?、k?o和na?o等。熔质物质含量越低，需要焙烧的温度越低。但比值过小时，陶粒厂家批发，液相黏度太小，膨胀气体容易溢出，对发泡不利。熔质与熔剂比值越高，陶粒厂，需要焙烧温度越高，液相黏度太高，也对发泡不利。经验说明：熔质和熔剂的比例为3.5-10时，有---的膨胀性能。
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