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重庆胜帅建材介绍一点建筑球形陶粒有点球形陶粒抗渗性优异
据多次测试,陶粒混凝土的抗渗---于普通混凝土。以20mpa陶粒混凝土与普通混凝土为例,经多次测试进行比较,陶粒厂家,普通混凝土的抗渗指数为b6,而陶粒混凝土则可达到b18至b25。1970年天津用20mpa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3m,地下水位0.9 m),至1980---查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20mpa陶粒混凝土囤船(载重量80t),水上作业13年,---出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝,地下工程的优良建筑材料之一。

球形陶粒抗碱集料反应能力优异
陶粒混凝土不但耐腐蚀(酸、碱)---于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。
陶粒的制造
陶粒的生产包括原材料处理、配料、成型、预烧、焙烧、冷却和筛分等过程。其中,为重要的是焙烧过程。焙烧过程中,料球软化并具有一定的黏度,料球中的发泡物质产生气体,促使料球膨胀,随后冷却形成多孔轻集料。
陶粒中各种化学成分的作用和控制范围如下:陶粒中的熔质物质为sio?、al?o?,熔剂物质为cao、mgo、fe?o?、k?o和na?o等。熔质物质含量越低,大足区陶粒,需要焙烧的温度越低。但比值过小时,液相黏度太小,膨胀气体容易溢出,对发泡不利。熔质与熔剂比值越高,需要焙烧温度越高,液相黏度太高,也对发泡不利。经验说明:熔质和熔剂的比例为3.5-10时,有---的膨胀性能。
1、混合料的配比:
a.含碳量:
混合料中含碳量过高,不但浪费燃料,而且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,垂直焙烧速度也---降低,甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象,这样既影响烧结,也对设备不理利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品。
b.粘土含量:
混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧;而且,陶粒设备,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,回填陶粒,混合均匀。

2、生料球:
当生料球质地松软,含粉料多,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风---,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。生料球球径过大,会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球是---陶粒焙烧的重要一环。
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