陶粒砂-铜梁陶粒-胜帅实业

1、混合料的配比：

a.含碳量：

混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，陶粒厂，影响料层通风，垂直焙烧速度也---降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品。

b.粘土含量:

混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球：

当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风---，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，铜梁陶粒，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球是---陶粒焙烧的重要一环。

       一、是重量轻：采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为30-40cm ；如果材料重量较大，陶粒砂，将会导致楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其轻质的特点。

       二、吸潮：陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑是有益的。

       三、便于维修：因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的更方便施工。

       四、此外，陶粒的吸附截污能力强、---的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。